Réunion et gestion
Grâce à Lean Team Player, les membres de l'équipe géographiquement dispersés peuvent se réunir virtuellement en un même endroit pour planifier la transformation du pivot du Shredder en une conception de planche pivotante. Découvrons comment ils se connectent, travaillent ensemble et restent organisés de manière numérique.
Solution 3DEXPERIENCE Works utilisée :
Pete lance la réunion de conception virtuelle de l'équipe via le tableau de bord collaboratif de l'entreprise. Eric, l'ingénieur, et Dan, le concepteur, travaillant tous deux à distance, Pete tire parti du Lean Team Player pour coordonner son équipe et recueillir les éléments d'action du brainstorming. Lean Team Player permet à l'équipe de collaborer tout en relevant les défis de conception restants.
Conception simultanée pour réussir
Les tâches ont été définies et il est temps pour l'équipe de se mettre au travail pour créer une expérience de conduite unique. Le concepteur de l'équipe se charge de la conception de la nouvelle planche tandis que l'ingénieur s'occupe du nouveau système de direction. Ils peuvent travailler rapidement et simultanément sur le même modèle en réservant différentes pièces et assemblages sur le cloud. La conception du nouveau Shredder amélioré avance rapidement !
Solution 3DEXPERIENCE Works utilisée :
Vidéos Shredder
La conception de la plate-forme du pilote a été esquissée. C'est désormais au tour de Dan de faire évoluer un concept en une pièce prête pour la production. Dan utilise les fonctionnalités de gestion des surfaces de 3DEXPERIENCE SOLIDWORKS pour créer une nouvelle conception de « planche ». Les considérations de fabrication ainsi que les finitions de surface supplémentaires sont également prises en compte dans la conception de Dan.
Pour concevoir le nouveau mécanisme de rotation, Eric doit comprendre la cinématique de la plate-forme du pilote et la façon dont elle se connecte au système d'embrayage du Shredder. En tirant parti des données de conception existantes et du mouvement d'assemblage simple à utiliser dans 3DEXPERIENCE SOLIDWORKS, Eric réalise la conception la plus pertinente, tout en réduisant les coûts et en respectant les délais.
La conception de la plate-forme du pilote a été esquissée. C'est désormais au tour de Dan de faire évoluer un concept en une pièce prête pour la production. Dan utilise les fonctionnalités de gestion des surfaces de 3DEXPERIENCE SOLIDWORKS pour créer une nouvelle conception de « planche ». Les considérations de fabrication ainsi que les finitions de surface supplémentaires sont également prises en compte dans la conception de Dan.
Résolution des défis liés au Shredder
Une conception peut sembler parfaite, mais rien ne compte vraiment si elle ne fonctionne pas comme prévu dans le monde réel. Découvrez comment l'ingénieur de l'équipe se charge des études de simulation pour valider la nouvelle conception améliorée du Shredder et la préparer pour la fabrication.
Solution 3DEXPERIENCE Works utilisée :
Lors de la conception du mécanisme de pivot et d'embrayage, Eric manifeste certaines préoccupations concernant la bague. Comment les différents matériaux et les différentes formes modifient-ils l'expérience de conduite globale ? C'est l'occasion idéale de valider virtuellement les itérations en utilisant les fonctionnalités de simulation de la plate-forme 3DEXPERIENCE.
Travail collaboratif pour résoudre les problèmes
L'équipe se retrouve dans une impasse lorsque son fournisseur détecte un problème sur la nouvelle conception : la conception de la nouvelle planche ne permet plus de plier le Shredder ni de le poser à plat pour le ranger facilement. Comment l'équipe peut-elle collaborer pour identifier et résoudre le problème ? Découvrez comment la collaboration sur la plate-forme 3DEXPERIENCE sauve la situation.
Solution 3DEXPERIENCE Works utilisée :
Sam rencontre un problème d'interférence qui n'a pas été relevé pendant la phase de conception. Grâce au Journal des problèmes de la plate-forme 3DEXPERIENCE, la préoccupation de Sam est clairement communiquée à Pete qui prend des mesures pour les composants affectés et permet à Dan d'apporter les modifications requises.
Passage à la fabrication
Une fois le problème de conception résolu, il est temps de se plonger dans le processus de fabrication. Découvrez comment les outils de fabrication connectés au cloud permettent de donner vie à une pièce complexe du Shredder.
Solution 3DEXPERIENCE Works utilisée :
Presque tous les composants du Shredder sont prêts à l'emploi, il ne reste qu'une seule pièce complexe à traiter : le bras de chenille. Pour gagner du temps sur cette tâche, Sam calcule les opérations CN via le rôle Shop Floor Programmer, optimisé par DELMIA et la plate-forme 3DEXPERIENCE.
Travail terminé, Shredder prêt à être utilisé
L'ensemble de l'équipe étant connecté sur une plate-forme unique, il a été facile d'apporter des modifications à la conception. Découvrez comment vous aussi pouvez terminer vos projets en deçà des délais et budgets prévus grâce à la puissance de 3DEXPERIENCE Works !